Segue para visualização o HORÁRIO em PDF.

* 1º Período – Automação P1 Fevereiro 2012
* 3º Período - Automação P3 Fevereiro 2012
* 5º Periodo - Automação P5 Fevereiro 2012

* 1º Período – Automação P1 Março 2012
* 3º Período - Automação P3 Março 2012
* 5º Periodo - Automação P5 Março 2012

* 1º Período – Automação P1 Abril 2012
* 3º Período – Automação P3 Abril 2012
* 5º Periodo - Automação P5 Abril 2012

* 1º Período – Automação P1 Maio 2012
* 3º Período – Automação P3 Maio 2012
* 5º Periodo – Automação P5 Maio 2012

* 1º Período – Automação P1 Junho 2012
* 3º Período – Automação P3 Junho 2012
* 5º Periodo - Automação P5 Junho 2012

* 1º Período – Automação P1 Julho 2012
* 3º Período – Automação P3 Julho 2012
* 5º Periodo – Automação P5 Julho 2012

Descrição detalhada:

• Manutenção em máquinas e equipamentos disponíveis para produção, participando de programas de qualidade e de melhoria contínua, visando a meta DOWN TIME zero.
• Realizar manutenções corretivas, preventivas e automação de máquinas e equipamentos, cumprindo as solicitações por meio das OS’s (corretivas) e determinações pré-definidas pela Coordenação da Manutenção/Automação (preventiva), a fim de evitar interrupções e/ou perdas de produção.
• Efetuar instalações, manutenções e melhoramento de painéis elétricos e instalações em geral, através de projetos de melhorias e ampliações, solicitações do superior imediato ou sugestões de melhorias de iniciativa própria, visando a melhoria contínua no controle e segurança dos equipamentos e atendimento à norma NR10.
• Realizar manutenção em equipamentos controlados por CLP e inversores de frequência, bem como a parametrização dos inversores, por meio de OS’s, a partir da solicitação da Coordenação de Manutenção ou superior imediato, auxiliando em implementações no processo atual, e a fim de evitar interrupções e/ou perdas de produção.
• Inspecionar equipamentos e componentes adquiridos de terceiros, comparando o que foi solicitado ao que foi recebido, evitando prejuízos e garantindo a qualidade dos materiais e equipamentos utilizados na planta industrial.
• Calibração dos instrumentos eletrônicos e pneumáticos da planta industrial, utilizando e tornando-se conhecedor dos softwares disponíveis, a fim de tornar confiável o sistema metrológico da empresa, diminuindo a margem de erro e garantindo a repetitividade nos processos.
• Participar efetivamente de programas de qualidade e segurança, atendendo às convocações do setor, visando contribuir da melhor maneira com os programas propostos.
• Emitir relatórios técnicos de trabalho, descrevendo-os nas OS’s ou através de e-mails ao superior imediato ou ao Coordenador de Manutenção, a fim de manter um histórico dos problemas ocorridos nos componentes e equipamentos do setor e informar dados da execução dos projetos em andamento.
• Manter limpeza e organização do ambiente de trabalho e zelar pelos equipamentos e ferramentas do setor.
• Executar outras tarefas correlatas a critério do superior imediato.

Formação:

• Técnico em Eletrônica ou Eletro-técnico ou Instrumentação ou Automação Industrial

Experiência:

• Experiência mínima de 1 ano em área Manutenção Elétrica/Eletrônica

Competências técnicas:

• Conhecimento de Informática (pacote Office)
• Leitura e interpretação de diagramas elétricos
• Curso NR10

Competências Comportamentais:

• Comunicação
• Organização
• Atenção

Salário: a combinar
Horário: Escala 6X2
Benefícios: Vale transporte, refeição, cesta básica ou ticket e plano de saúde.

Os interessados encaminhar currículos para o e-mail: juciara.andrade@proluminas.com.br

Segue para visualização o HORÁRIO em PDF.

* Datas Suplementares e finais

Segue o Horário para visualização por Mês.

* Horário Módulo II.

* Horário Módulo IV.

* Horário Módulo VI.

Informações Técnicas do Curso

Tipo de Formação: Tecnologia
Área Profissional: Automação
Modalidade: Presencial
Turno: noturno
Duração: 6 semestres
Vagas:50
Autorização: Resolução do Conselho Universitário n° 03/2008
Regime: Modular
Local de funcionamento: Campus I – Varginha – MG